煙囪作為工業(yè)設施中常見的結構,其日常維護、檢修等工作具有一定危險性,安裝安全平臺可有效保障作業(yè)人員安全。以下從設計、施工、驗收與維護等方面介紹煙囪新安裝安全平臺的相關內(nèi)容。
一、設計階段
(一)平臺類型選擇
1.固定式平臺:適用于長期、頻繁需要作業(yè)的煙囪,如大型火力發(fā)電廠煙囪,日常維護和檢修任務多,固定式平臺可提供穩(wěn)定的作業(yè)空間。結構穩(wěn)固,與煙囪主體連接牢固,能承受較大的荷載,但安裝相對復雜,成本較高。
2.可拆卸式平臺:對于使用頻率不高、需要定期安裝和拆除的煙囪,如一些小型化工企業(yè)的煙囪,采用可拆卸式平臺更為經(jīng)濟。安裝和拆卸方便,可根據(jù)需要靈活調整,但結構強度相對固定式平臺稍弱,需確保連接部件的可靠性。
(二)設計參數(shù)確定
1.荷載計算
(1)人員荷載:根據(jù)同時作業(yè)人數(shù)確定,一般按每人 80 - 100kg 計算。
(2)設備荷載:考慮平臺上放置的工具、儀器等設備的重量,需準確統(tǒng)計各類設備的重量,并預留一定的安全系數(shù)。
(3)風荷載:根據(jù)當?shù)氐臍庀筚Y料,確定不同高度處的風壓值,進而計算風對平臺的作用力。
2.尺寸設計
(1)平臺長度和寬度:應滿足作業(yè)人員操作和設備擺放的需求,一般長度不小于 3 米,寬度不小于 1.5 米。
(2)欄桿高度:按照相關安全標準,欄桿高度不應低于 1.05 米,以防止人員墜落。
(三)材料選型
1.鋼材:是安全平臺的主要材料,常用的有 Q235、Q345 等型號。Q235 鋼具有良好的焊接性能和加工性能,適用于一般荷載的煙囪安全平臺;Q345 鋼強度更高,適用于荷載較大或對結構強度要求較高的平臺。
2.連接件:如螺栓、螺母等,應選用高強度、耐腐蝕的產(chǎn)品,確保平臺的連接牢固可靠。例如,采用 8.8 級或 10.9 級的高強度螺栓。
二、施工階段
(一)施工準備
1.人員培訓:對施工人員進行安全培訓和技術交底,使其熟悉施工工藝、安全操作規(guī)程和質量標準。例如,培訓施工人員正確使用焊接設備、高空作業(yè)安全帶等。
2.材料和設備檢查:對進場的鋼材、連接件等材料進行質量檢驗,檢查其規(guī)格、型號、質量證明文件等是否符合要求;對施工設備進行調試和檢查,確保設備正常運行。
3.現(xiàn)場布置:在煙囪周圍設置安全警戒區(qū)域,懸掛警示標志,防止無關人員進入施工現(xiàn)場;搭建臨時施工設施,如材料堆放區(qū)、工具房等。
(二)平臺安裝
1.基礎處理:對于固定式平臺,需對煙囪與平臺連接部位的基礎進行處理,確?;A的強度和穩(wěn)定性。例如,采用植筋或預埋件的方式將平臺與煙囪主體連接。
2.平臺組裝:在地面將平臺的各個部件進行組裝,焊接時要注意焊接質量,確保焊縫飽滿、無裂紋、氣孔等缺陷。例如,采用對接焊縫時,應進行坡口加工,并按照焊接工藝規(guī)程進行焊接。
3.平臺吊裝:使用起重機將組裝好的平臺吊運至煙囪上的安裝位置,安裝過程中要保證平臺的水平度和垂直度,通過調整連接件使平臺與煙囪緊密連接。
(三)安全防護措施
1.高空作業(yè)防護:施工人員必須佩戴安全帶,并將其系掛在牢固的掛點上;在平臺邊緣設置安全網(wǎng),防止人員和物體墜落。
2.防火措施:在焊接作業(yè)區(qū)域配備滅火器等消防器材,安排專人進行監(jiān)護,防止火災事故的發(fā)生。
3.用電安全:施工現(xiàn)場的用電設備應符合安全用電標準,采用三級配電、兩級保護系統(tǒng),確保用電安全。
三、驗收階段
(一)外觀檢查
1.檢查平臺表面:查看是否存在裂紋、變形、銹蝕等缺陷,焊縫是否平整、光滑,有無夾渣、未熔合等質量問題。
2.檢查欄桿和踢腳板:欄桿應牢固、無松動,踢腳板應完整、無破損。
(二)尺寸測量
1.測量平臺尺寸:使用鋼卷尺、激光測距儀等工具,測量平臺的長度、寬度、高度、欄桿高度等尺寸,檢查是否符合設計要求。
2.檢查平臺水平度和垂直度:采用水平儀、經(jīng)緯儀等儀器,測量平臺的水平度和垂直度偏差,一般水平度偏差不大于 5mm/m,垂直度偏差不大于 H/1000(H 為平臺高度)。
(三)荷載試驗
1.靜載試驗:在平臺上均勻堆放一定重量的沙袋或重物,模擬實際使用荷載,保持一定時間(一般不少于 24 小時),觀察平臺的變形情況,檢查平臺是否有明顯的下沉、變形或損壞。
2.動載試驗:安排人員在平臺上進行走動、跳躍等動作,模擬實際作業(yè)時的動態(tài)荷載,檢查平臺的振動情況和連接部件的可靠性。
四、維護階段
(一)定期檢查
1.日常檢查:由煙囪管理人員每天對平臺進行外觀檢查,查看欄桿、踢腳板是否松動,平臺表面是否有雜物堆積等。
2.定期全面檢查:每月或每季度進行一次全面檢查,包括檢查平臺的結構連接部位、焊縫、鋼材的銹蝕情況等,發(fā)現(xiàn)問題及時記錄并處理。
(二)防腐處理
1.表面清理:定期對平臺表面的銹蝕部位進行清理,可采用砂紙打磨、鋼絲刷清理等方法,去除銹跡和污垢。
2.涂刷防腐涂料:根據(jù)平臺的材質和使用環(huán)境,選擇合適的防腐涂料進行涂刷,一般每 2 - 3 年涂刷一次,以防止鋼材銹蝕,延長平臺的使用壽命。
(三)零部件更換
1.檢查連接件:定期檢查螺栓、螺母等連接件是否有松動、損壞的情況,如有松動應及時擰緊,如有損壞應及時更換。
2.更換損壞部件:若平臺的欄桿、踢腳板等部件出現(xiàn)損壞,應及時進行更換,確保平臺的安全性能。
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